سلفر کنڈینسر: جو ہم نے میدان میں دیکھا ہے۔

سلفر کنڈینسرگلیمرس سامان نہیں ہیں. لیکن سلفر ریکوری یونٹس میں، وہ بالکل اہم ہیں۔ ان کو غلط سمجھیں، اور آپ پلگ شدہ ٹیوبوں، خستہ حال ٹیوب شیٹس، اور سلفر کی آگ سے نمٹ رہے ہوں گے۔ انہیں درست کریں، اور وہ کم سے کم توجہ کے ساتھ سالوں تک چلیں گے۔

ہم نے ریفائنریوں اور گیس پروسیسنگ پلانٹس میں سلفر کنڈینسر کو ڈیزائن، انسٹال اور ٹربل شاٹ کیا ہے۔ یہ ہے کہ ہم نے اصل میں کیا کام دیکھا ہے-اور کیا نہیں دیکھا۔

سلفر کنڈینسر دراصل کیا کرتا ہے۔

سلفر ریکوری یونٹ (کلاؤس پروسیس) میں، گندھک رد عمل کی بھٹی اور کنورٹرز کو بخارات کے طور پر چھوڑ دیتا ہے، جس میں پروسیس گیس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ سلفر کنڈینسر اس ندی کو ٹھنڈا کرتا ہے، سلفر کے عنصری بخارات کو مائع سلفر میں گاڑھا کرتا ہے، اور اسے گیس سے الگ کرتا ہے۔

اس کے بعد مائع سلفر ذخیرہ کرنے یا ٹھوس کرنے کے لیے جاتا ہے۔ بقیہ گیس-اب سلفر سے ختم ہو چکی ہے-اگلے کنورٹر مرحلے یا جلانے کے لیے جاتی ہے۔

اہم چیلنج: دباؤ کے لحاظ سے سلفر تقریباً 120-160 ڈگری پر گاڑھا ہوتا ہے۔ تقریباً 115 ڈگری سے نیچے، سلفر انتہائی چپچپا ہو جاتا ہے (سلفر کی کچھ شکلیں 10,000 cP تک پہنچ سکتی ہیں)۔ تقریباً 160 ڈگری سے اوپر، یہ گاڑھا نہیں ہوتا ہے۔ آپ کو ایک تنگ کھڑکی میں ٹیوب کی دیوار کا درجہ حرارت-عام طور پر 130–145 ڈگری -کو موثر آپریشن کے لیے رکھنا ہوگا۔

دو قسمیں جو ہم اصل میں دیکھتے ہیں۔

• پانی-ٹھنڈا ہوا شیل-اور-ٹیوب: پراسیس گیس ٹیوبوں (یا شیل) سے گزرتی ہے، دوسری طرف ٹھنڈا پانی۔ یہ بڑے SRUs میں سب سے عام قسم ہے۔
• ایئر-ٹھنڈا (پن-پنکھا): محیطی ہوا پنکھے ہوئے ٹیوبوں پر چلتی ہے۔ کم عام، پانی-کم جگہوں یا چھوٹی اکائیوں میں استعمال ہوتا ہے۔

دونوں صورتوں میں، ٹیوبیں عام طور پر عمودی طور پر ترتیب دی جاتی ہیں یا تھوڑا سا مائل-افقی نہیں ہوتی ہیں۔ کیوں؟ مائع سلفر عمودی سطحوں سے بہتر طور پر نکلتا ہے۔ افقی ٹیوبیں ٹیوب کے نچلے حصے میں مائع گندھک کو پکڑ سکتی ہیں، جو ٹھوس اور پلگنگ کے مسائل پیدا کرتی ہے۔

آپریٹنگ ونڈو: آپ کے خیال سے زیادہ تنگ
یہاں حقیقی تعداد میں درجہ حرارت کا چیلنج ہے۔

ٹیوب شیٹ اور ٹیوب مواد: جو ہم بیان کرتے ہیں۔

سلفر کنڈینسر میں سنکنرن کا ایک انوکھا مسئلہ ہوتا ہے۔ پروسیس گیس میں سلفر ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن سلفائیڈ اور پانی کے بخارات ہوتے ہیں۔ شبنم کے نیچے ٹھنڈا ہونے پر، یہ گندھک اور گندھک کے تیزاب بنتے ہیں۔

ہمارا مادی تجربہ:

• ٹیوب شیٹس: سنکنرن الاؤنس کے ساتھ کاربن اسٹیل معمولی ہے۔ ہم نے 5 سالوں میں پٹنگ دیکھی ہے۔ اب ہم ٹیوب شیٹ کے چہرے کے لیے 304L یا 316L پہنے ہوئے کی وضاحت کرتے ہیں۔
• ٹیوبیں: کاربن اسٹیل اچھے سنکنرن الاؤنس کے ساتھ کام کرسکتا ہے، لیکن 304L یا 316L زیادہ محفوظ ہے۔ گیلی خدمات کے لیے، 316L کم از کم ہے۔
• شیل: کاربن اسٹیل عام طور پر ٹھیک ہوتا ہے، سنکنرن الاؤنس کے ساتھ۔
• فلینج اور گسکیٹ: گریفائٹ فلر کے ساتھ گریفائٹ یا سرپل-زخم کا استعمال کریں۔ PTFE گسکیٹ سلفر سروس کے لیے نہیں ہیں

ہم نے ایک بار ایک پلانٹ کو 304L ٹیوبیں اور کاربن اسٹیل ٹیوب شیٹس استعمال کرتے دیکھا۔ ٹیوب شیٹ ٹیوب کے سوراخوں-کروائس سنکنرن کے ارد گرد خراب ہو گئی۔ ٹیوب کے جوڑ لیک ہو گئے۔ پلانٹ کو 3 سال بعد پوری ٹیوب شیٹ کو تبدیل کرنا پڑا۔ پوشیدہ ٹیوب شیٹ کے لیے اضافی لاگت متبادل لاگت کا تقریباً 20% ہوتی۔

ٹیوب لے آؤٹ: سیدھا عمودی، کوئی U-ٹیوب نہیں ہے۔

ہم نے یہ مشکل طریقے سے سیکھا۔ سلفر کنڈینسر میں U-ٹیوب بنڈل مردہ ٹانگیں بناتے ہیں جہاں مائع سلفر جمع ہوتا ہے اور ٹھوس ہوتا ہے۔ پھنسا ہوا گندھک گرم ہونے پر پھیلتا ہے اور ٹیوب کو تقسیم کر سکتا ہے۔

ہماری تفصیلات: نیچے کی نالی کے ساتھ سیدھے عمودی ٹیوبیں۔ نیچے کی ٹیوب شیٹ مائع سلفر کو آزادانہ طور پر نکالنے دیتی ہے۔

ٹیوب پچ: لین کی صفائی کی اجازت دینے کے لیے مربع پچ (مثلث نہیں) کا استعمال کریں۔ اگر آپ سہ رخی پچ استعمال کرتے ہیں، تو آپ ٹیوبوں کو چھڑی نہیں لگا سکتے اگر وہ پلگ لگ جائیں۔ اور سلفر سروس میں، ٹیوب پلگنگ کا سوال نہیں ہے "if"-یہ "کب" ہے۔

آگ کے خطرے کا کوئی بھی ذکر نہیں کرتا

ٹھوس سلفر جلتا ہے۔ یہ بہت گرم جلتا ہے اور سلفر ڈائی آکسائیڈ گیس پیدا کرتا ہے، جو زہریلی اور سنکنرن ہے۔

ہماری روک تھام کی فہرست:

• شیل پر متعدد پوائنٹس پر درجہ حرارت کے سینسر لگائیں۔
• اگر بھاپ ہیٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یقینی بنائیں کہ کنڈینسیٹ کی نالیوں کو آزادانہ طور پر نکالا جائے۔
• کبھی بھی مائع سلفر کی سطح کو ٹیوب بنڈل سے اوپر نہ اٹھنے دیں (ایک سطح کی لگام اور اعلی-سطح کا الارم ضروری ہے)
• ہنگامی حالات کے لیے نائٹروجن صاف کرنے کا نظام رکھیں

بحالی: عملی حقیقت

سلفر کنڈینسر کی دیکھ بھال مسحور کن نہیں ہے۔ لیکن یہ ضروری ہے۔

ہم کیا تجویز کرتے ہیں:

بندرگاہوں کو اڑا دیں-: بند کے دوران مائع سلفر کو نکالنے کے لیے شیل اور ٹیوب دونوں اطراف (اگر قابل اطلاق ہو) کے نیچے انسٹال کریں۔

(CIP) کنکشنز کو-ان-جگہ میں صاف کریں: ٹیوبوں سے سلفر کو پگھلانے اور فلش کرنے کے لیے بھاپ یا گرم پانی کا کنکشن۔

مین ویز: ٹیوب شیٹ تک رسائی کے لیے کافی بڑا۔ 500 ملی میٹر مین وے 300 ملی میٹر مین وے سے بہتر ہے۔

ٹیوب کھینچنے کی جگہ: عمودی ٹیوبوں کو اوور ہیڈ کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم نے پودوں کو ٹیوب بنڈل ہٹانے کے لیے ناکافی ہیڈ روم کے ساتھ کنڈینسر لگاتے ہوئے دیکھا ہے-اس غلطی کی قیمت بعد میں بہت زیادہ پڑتی ہے۔

سلفر کنڈینسر کے لیے آپریشنل چیک لسٹ

شروع کرنے سے پہلے، آپریشن کے دوران، اور شٹ ڈاؤن کے دوران:

• درجہ حرارت کنٹرول - آؤٹ لیٹ گیس کا درجہ حرارت 135–145 ڈگری پر۔ 120 ڈگری سے نیچے نہیں۔
• مائع سلفر کی سطح - ٹیوب بنڈل کے نیچے برقرار رکھیں۔ سطح کے الارم استعمال کریں۔
• ٹھنڈا پانی کا بہاؤ - درجہ حرارت کے ذریعے کنٹرول، بہاؤ سے نہیں۔ بائی پاس کنٹرول، تھروٹلنگ نہیں۔
• معائنہ - سنکنرن یا سلفر برجنگ کے لیے ٹیوب شیٹ اور ٹیوب کے سروں کی ماہانہ بصری جانچ۔
• صفائی کا شیڈول - پریشر ڈراپ پر مبنی، کیلنڈر پر نہیں۔ اگر پریشر ڈراپ ڈیزائن سے اوپر بڑھتا ہے تو، صفائی کا شیڈول بنائیں۔
• ونٹرائزیشن - اگر یونٹ سرد موسم میں آف لائن ہو سکتا ہے، تو سلفر کو جمنے سے روکنے کے لیے ہیٹ ٹریسنگ یا سٹیم پیڈنگ پر غور کریں۔
• ہنگامی بندش - یونٹ کے 120 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا ہونے سے پہلے تمام مائع سلفر کو نائٹروجن صاف کریں اور نکال دیں۔